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如何降低鍛件的變形抗力?
2021-11-17促使材料化學(xué)成分和組織狀態(tài)的均勻化,如對大型的高合金鋼錠,進行高溫均勻化處理,使得材料的塑性提高。
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鍛模的運動方式不同鍛造加工有哪些方法?
2021-11-10對原材料的標(biāo)記,從一開始便應(yīng)十分注意。標(biāo)定的內(nèi)容包括材料牌號、爐批號、收發(fā)貨日期和供應(yīng)廠的代號等。
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鍛件機械加工工藝安排的原則
2021-11-03機械加工工藝安排的原則有先安排粗加工,后安排半精加工,最后安排精加工。先安排主要表面加工.,后安排次要表面加工。先基準(zhǔn)面后其他表面。
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鍛件滲碳淬火強化工藝的發(fā)展
2021-10-28滲碳速度與滲后熱處理。滲碳速度與氣體滲碳相同。但可以很方便地將滲碳溫度提高至980-1000℃,大大提高了滲碳速度。
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鍛件表面磁痕分析
2021-09-09通常磁痕的產(chǎn)生有可能為如下質(zhì)因:磨削裂紋、材料白點、淬火裂紋、鍛造裂紋、非金屬夾雜。根據(jù)磁痕的外觀形狀、分布就可以初步分辨多數(shù)的原因。
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大型鍛件鍛后熱處理的研究及注意事項
2021-08-28大型鍛件的白點和氫脆缺陷的危害性很大,所以大型鍛件鍛后熱處理要求防止白點和氫脆,同時,去除鍛造應(yīng)力,降低硬度,細(xì)化晶?!,F(xiàn)將我們對大型鍛件鍛后熱處理有關(guān)白點的認(rèn)識撰寫成文,以供參考。
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cr3軋輥材質(zhì)鍛件有什么鍛造特點?
2021-08-12cr3軋輥產(chǎn)品特殊的使用性能要求,使得軋輥材質(zhì)選擇和設(shè)計必須具有一系列特點,通用鋼難以滿足要求。經(jīng)過世界各國軋輥制造者多年的創(chuàng)造性工作,現(xiàn)已形成了專用的軋輥材料系列。
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泥缸鍛件在淬火狀態(tài)下是怎樣的?
2021-08-05泥缸鍛件在淬火狀態(tài)下有三個主要特征。分別是組織特征、硬度特征和應(yīng)力特征。
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關(guān)于鍛件的余熱淬火
2021-07-29影響鍛件余熱淬火后力學(xué)性能的因素很多,其中包括加熱溫度、鍛造形變溫度(始鍛)、終鍛溫度、形變量、形變速度、終鍛后至淬火前的停留時間、淬火介質(zhì)和回火溫度等。
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椎體鍛件鍛后是如何處置的?
2021-07-21不同鍛造比椎體鍛件內(nèi)的鍛造比(即變形程度)分布是不均勻的,明顯分為大鍛造比區(qū)域、平均鍛造比區(qū)域和小鍛造比區(qū)域。
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