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大型鍛件鍛造加工用鋼的冶煉方法有哪些?
2018-04-10希望山西永鑫生鍛造有限公司上述的這幾種方法可以幫助到大家,對大型鍛件有一個了解。
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在鍛造加工時如何細化晶粒
2018-04-02在原材料冶煉時加入一些合金元素及最終采用鋁和鈦作脫氧劑等工藝措施來細化晶粒。它們的細化作用主要在于:當(dāng)液態(tài)金屬凝固時,那些高溶點化合物起結(jié)晶核心作用,從而保證獲得極細的晶粒。此外,這些化合物同時又都起到機械阻礙作用,使已形成的細晶粒不易長大。
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影響鍛造加工鍛熱淬火鍛件性能的因素
2018-03-22影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的,例如鍛造加熱溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛后至淬火停留時間、淬火介質(zhì)及其溫度、回火溫度及形變量等。
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鍛造加工車間環(huán)境的基本原則和要求
2018-03-13以保護車間內(nèi)外環(huán)境為目的。保護車間外環(huán)境,防止和最大限度地限制周圍環(huán)境的污染和破壞;保護和改善車間內(nèi)環(huán)境,盡可能地為勞動者創(chuàng)造一個安全適宜的作業(yè)場所,保護勞動者的身心健康。
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鍛造加工預(yù)成形坯的鍛前加熱
2018-03-06預(yù)成形坯鍛前加熱,需要在保護氣氛下進行。為了防止氧化和脫碳,一般在惰性氣體或氫氣保護下的電爐內(nèi)進行。在粉鍛自動生產(chǎn)線上一般采用保護氣氛下的高頻感應(yīng)加熱。加熱時間,可根據(jù)材料合金化程度、氧含量及預(yù)成形坯的尺寸大小確定。加熱時間應(yīng)該以熱透為準(zhǔn),即坯料內(nèi)外溫度均勻。當(dāng)達到鍛造溫度和加熱時間后,就應(yīng)立即進行鍛造。
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鍛造加工等溫閉式模鍛與超塑性閉式模鍛的工藝特點
2018-02-07閉式模鍛也可分為精模鍛與粗模鍛,精模鍛鍛件一般不需后續(xù)機械加工或僅需少量機械加工;但某些薄腹件,考慮成形的需要和避免在頂出時發(fā)生翹曲,宜增加機械加工余 量,采用粗模鍛。
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鍛造加工鍛件時的均溫和保溫時間
2018-01-30均溫時間是指儀表到達指定回火溫度開始到鍛件表面的火色與爐膛一致,即鍛件表面溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表面火色只能憑經(jīng)驗確定,但在低溫回火時,往往看不出鍛件的火色,因此回火工藝規(guī)范中并不給出均溫時間,而是將保溫時間延長一半來保證達到均溫的要求。
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鍛造加工鍛件原材料高合金鋼的相的再結(jié)晶特點
2018-01-23合金元素的加入,特別是復(fù)雜相的形成,對基體金屬原子的擴散起阻礙作用,因而提高了再結(jié)晶溫度,減慢了再結(jié)晶速度。
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鍛造加工變形力解析的主要方法
2018-01-17一、切塊法(主應(yīng)力法)。二、滑移線法。三、上限法。四、彈塑性有限元法。五、塑性加工需要力學(xué)解決的問題及所用方法。
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鍛造加工加熱時產(chǎn)生的熱應(yīng)力的生成原因和說明
2018-01-09鋼在加熱過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,其熱應(yīng)力的生成原因及說明:1.熱應(yīng)力的生成原因;2.熱應(yīng)力的說明。
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